Силициев карбид, антикорозионен и устойчив на износване трамбовъчен материал

Смесването се разделя на механично смесване и ръчно смесване.Понастоящем в промишлеността се използват принудителни или смесители за хоросан за смесване на материали, а ръчно смесване не се използва Оборудване и инструменти: принудителни или смесители за хоросан, кофи, везни, вибратори, инструментални лопати, колички и др.

Консумацията на вода за строителството се основава на консумацията на вода, посочена в листа за проверка на качеството на партидата продукти, и се прилага стриктно в съответствие със стандартите за постигане на точно измерване.

Смесване: Смесете първо сухо и след това мокро.Поставете насипния материал в миксера и изсушете за 1-3 минути в реда на първо голямата торба и след това малката торба, за да се смеси равномерно.Теглото на всяко смесване се определя според машинния и строителния обем;в зависимост от теглото на материала, водата, необходима за всяко смесване, се претегля точно според определената консумация на вода, добавя се към равномерно смесения сух материал и се разбърква напълно.Времето е не по-малко от 3 минути, така че да има подходяща течливост и след това материалът може да бъде изхвърлен за изливане.

Преди да се изгради заливният материал, е необходимо да се провери дали анкерите са здраво заварени и трябва да се използват топлоустойчиви пирони за части над 500C.Повърхността на анкера трябва да бъде боядисана с боя с дебелина 0,5-1 mm или увита с пластмасова лента, за да се буферира силата на разширение след нагряване и да се отстранят остатъците във формата.

Новозамесената отливка трябва да се излее бързо, обикновено в рамките на 20 минути.Изсипете смесената отливка във формата и поставете вибратора във вибратора навреме, като вибраторът трябва да е еднороден.Когато повърхността на отливката е разпръсната, се отделят мехурчета.Когато повърхността е суспензия, вибриращата пръчка се премества и скоростта на движение е 1-2 m/min.Когато вибриращата пръчка се извади, скоростта е ниска.

Преди да завърши втвърдяването след изливането, температурата на мястото трябва да се поддържа над 10C (10-30.C).Ако температурата на мястото е по-ниска от 0'C, трябва да се вземат съответните мерки за отопление и запазване на топлината, в противен случай това ще доведе до забавяне и влошаване на производителността на продукта.

Основните използвани инструменти са полиетиленово пластмасово фолио, торбички от слама и др. Изисквания и контрол на температурата на околната среда: Температурата на втвърдяване на отливката е за предпочитане между 15-35°C. Ако температурата надвишава този температурен диапазон, трябва да се вземат съответните мерки за нагряване или охлаждане, в противен случай производителността на продукта ще бъде намалена.

След като заливката се втвърди, е необходимо незабавно да се покрие повърхността на строителното тяло с полиетиленово пластмасово фолио и след това да се покрие с мокра сламена торба, за да се предотврати изпаряването на водата и да се насърчи активирането на цимента. След втвърдяване е забранено да се бие и вибрира в рамките на един ден.В зависимост от ситуацията на втвърдяване, може да се деформира след 24-30 часа втвърдяване.

След изваждането му трябва да се поддържа в продължение на два дни, ако е необходимо, като по време на поддръжката трябва да се добавят полиетиленово пластмасово фолио и мокри сламени торби.След три дни втвърдяване отстранете пластмасовото фолио и сламената торба.Оставете втвърденото тяло да изсъхне естествено на въздух за един ден преди печене.

Печенето е последното ключово звено в използването на отливките.Тъй като тялото на отливката е сравнително плътно, е абсолютно забранено да се нагрява твърде бързо по време на печене, в противен случай това ще доведе до инцидент с напукване.