Изграждането на устойчиви на висока температура отливки се извършва чрез вибрационен метод, който е широко разпространен, включително при изграждането на сухи виброматериали.Знаете ли правилния метод за използване на устойчиви на висока температура леярски плочи?
1. Подготовка преди строителството
Съгласно изискванията за проектни размери, качеството на конструкцията на предишния процес трябва да бъде проверено и прието и строителната площадка на котела трябва да бъде почистена.
Принудителният миксер, щепселният вибратор, ръчната количка и други машини и инструменти се транспортират до строителната площадка на котела, монтират се на място и тестовият пуск е нормален.Следващата таблица показва техническите показатели на щепселния вибратор.Трябва да се отбележи, че принудителният вибриращ прът, използван за миксера, трябва да бъде с висока честота и да има достатъчно резервни части.
Кофражът трябва да има достатъчна здравина и твърдост, дори ако се транспортира до строителната площадка на котела;Захранването на осветлението е свързано, а чистата вода е свързана към предната част на смесителя.
Устойчивите на висока температура отливки обикновено се опаковат в торби.Материали като анкерни тухли, съединители, изолационни огнеупорни тухли, калциево-силикатни плоскости, азбестови плоскости, огнеупорни глинени тухли и тухли за горене трябва да се транспортират до строителната площадка на котела по всяко време, ако е необходимо.
Когато се използва химически свързващ агент, неговата концентрация или плътност трябва да се регулират предварително и да се транспортират до строителната площадка на котела за използване.Преди употреба отново се разбърква равномерно.
2. Проверка на съотношението на строителната смес
Преди изграждането, опакованите устойчиви на висока температура отливки и техните добавки трябва да бъдат взети проби и тествани съгласно изискванията на проектните чертежи или инструкциите на производителя и основните свойства трябва да бъдат проверени.Когато устойчивата на висока температура отливка не отговаря на проектните изисквания, материалът трябва да бъде заменен възможно най-рано без небрежност.Затова тази работа е много важна.След закупуването на устойчиви на висока температура отливки трябва да се обърне внимание на техните показатели за ефективност.Квалифицираните продукти се използват като пропорция на строителната смес на строителната площадка на котела в съответствие с условията на строителната площадка на котела и времето за съхранение на материалите.
3. Полагане и кофраж на топлоизолационен слой
За изграждане на вибрации на устойчиви на висока температура отливки, тази работа също принадлежи към подготовката на конструкцията.
Преди изграждането на стена на пещта, устойчива на висока температура, първо поставете азбестова плоскост, плоскост от калциев силикат или филц от огнеупорни влакна, монтирайте метални съединители, поставете анкерни тухли и второ поставете изолационни огнеупорни тухли или изсипете леки устойчиви на висока температура плочи;Третият е да се издигне кофраж.Работната повърхност на кофража първо трябва да бъде покрита с масло или стикери, а след това близо до работната крайна повърхност на анкерната тухла за опора.Височината на кофража, издигнат всеки път, е 600 ~ 1000 mm, така че да се улесни натоварването и вибрационното формоване.В случай на фетална мембрана, първо трябва да се подпре феталната мембрана и след това да се издигне кофражът.Повърхността на топлоизолационния слой трябва да бъде покрита с пластмасово фолио, за да се предотврати абсорбирането на вода и да се повлияе на работата на отливката.
Когато стената на пещта е висока, изолационният слой също трябва да бъде изграден на слоеве, за да се предотврати изливането на изолационния слой, когато материалът за изливане вибрира.
По време на изграждането на горната част на огнеупорната леема пещ, целият кофраж трябва да бъде здраво издигнат и след това да бъде намазан с масло в съответствие с изискванията за проектни размери;След това закачете висящите тухли на повдигащата греда с метални съединители.Някои съединители трябва да бъдат фиксирани с дървени клинове, докато други не е необходимо да бъдат фиксирани.Висящите тухли се поставят вертикално с работната повърхност на облицовката на пещта.Разстоянието между долната крайна повърхност и лицевата страна на кофража е 0~10 mm, а крайната повърхност на висящите тухли с повече от 60 процентни точки трябва да контактува с лицевата страна на кофража.Когато разстоянието е по-голямо от 10 мм, металните съединители трябва да бъдат регулирани, за да отговарят на изискванията.При дупки мембраните също се монтират здраво и след това се монтира кофража.
4. Смесване
За разбъркване се използва задължителен миксер.Когато количеството материал е малко, може да се смеси и ръчно.Смесването на устойчиви на висока температура отливки е различно поради различните сортове;За зареждане на торби или огнеупорен агрегат и цимент допустимата грешка е ± 1,0 процентни пункта, допустимата грешка за добавки е ± 0,5 процентни пункта, допустимата грешка за хидратирано течно свързващо вещество е ± 0,5 процентни пункта и дозировката на добавките трябва да бъде точна ;Всички видове суровини се изсипват в миксера след претегляне без пропуски или добавяне.
За смесване на устойчиви на висока температура леярски материали като цимент, глинесто свързване и ниско циментови серии, първо изсипете торбата, добавките и добавките в миксера, за да образувате насипни материали, след което ги смесете на сухо за 1,0 минути и след това добавете вода към разбъркайте ги мокро за 3-5 минути, след като станат еднородни.Изхвърлете ги, след като цветът на материалите е равномерен.След това се транспортира до дланта и се започва плат.
За смесване на натриев силикат, устойчив на висока температура, суровините или гранулите могат да бъдат поставени в миксера за сухо смесване и след това разтворът на натриев силикат се добавя за мокро смесване.След като гранулите са обвити с натриев силикат, се добавят огнеупорен прах и други материали.Мокрото смесване е около 5 минути и след това материалите могат да бъдат изхвърлени за употреба;Ако сухите материали се смесват заедно, изсипете ги в миксера за сухо смесване за 1,0 минути, добавете 2/3 разтвор на натриев силикат за мокро смесване за 2-3 минути и добавете останалия свързващ агент за мокро смесване за 2-3 минути, след това материалите могат да се използват.Смесването на смола и въглерод, съдържащ устойчив на висока температура отливка, е същото като това.
За смесване на устойчиви на висока температура смеси като фосфорна киселина и фосфат, първо изсипете сухия материал в миксера за сухо смесване за 1,0 минути, добавете около 3/5 от свързващото вещество за мокро смесване за 2-3 минути, след това изхвърлете материала , транспортирайте го до определеното място за подреждане, покрийте го плътно с найлоново фолио и уловете материала за повече от 16 часа.Уловените материали и ускорителят на коагуланта трябва да бъдат претеглени и изсипани в миксера за вторично смесване, а останалото свързващо вещество трябва да се добави за мокро смесване за 2-4 минути преди употреба.
По време на смесване на устойчиви на висока температура заготовки, ако трябва да се добавят добавки като топлоустойчиви стоманени влакна, огнеустойчиви влакна и органични влакна към заливките, те трябва непрекъснато да се разпръскват в смесителните материали на миксера по време на мокрото смесване на заливките .Те трябва да бъдат разпръснати и смесени едновременно и не трябва да се поставят в миксера на групи.
След като сместа се изхвърли от миксера, ако е твърде суха, твърде рядка или липсва някакъв материал, материалът трябва да се изхвърли и да не се добавя отново;Сместа, изхвърлена от миксера, трябва да бъде в рамките на 0,5~1,0 часа.
Време на публикуване: 24 октомври 2022 г